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数控车床加工走刀的过程中的注意事项

返回列表 来源: 发布日期: 2019.06.03

在数控车床加工中,路线顺序是加工的指导。操作者只需要按照路线顺序进行加工,工件就可以顺利加工。在确定路线的顺序之前,我们需要确定刀具的路径。它是编程的基础之一,也是整个加工过程中刀具相对于工件的轨迹。它不仅包含了路由的内容,而且反映了路由的顺序。那么在走刀的过程中应该考虑哪些方面呢?

1、对于钻孔、镗床等点加工数控车床,为了减少机床的闲置时间,提高加工能力,必须考虑尽可能缩短刀具路径。

2、为保证加工后工件轮廓的质量要求,在最后一次加工时应安排连续加工。

3、应仔细考虑刀具进入和退出的路径,尽量防止刀具停止或垂直切削,在一般位置切削工件,以免留下刀具痕迹(切削力突变导致弹性变形)。

4、铣削概括的加工道路要合理挑选,一般选用三种走刀方法,包含Z字形双方向走刀方法,单方向走刀方法,数控车床环形走刀方法。铣削关闭的凹概括时,刀具的切入或切出不允许外延,最好选在两面的交界处,不然,会发生刀痕。

5、旋转体类零件的加工一般选用数控车床或数控磨床加工,因为车削零件的毛坯多为棒料或锻件,加工余量大且不均匀,因而合理拟定粗加工时的加工道路,关于编程至关重要。

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